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13813540236- 冷拔鋼管工藝的優(yōu)點(diǎn) 2016/11/03
- 一、在材料的機(jī)械性能方面由于冷拔鋼管在拔制過(guò)程中晶粒被拉長(zhǎng)和破碎，晶格產(chǎn)生了“位移”呈現(xiàn)出強(qiáng)度和硬度增高，晶粒密度變細(xì)的效果，而且可通過(guò)合理的工藝，可保證冷拔鋼管塑性變形保持在...
- 冷拔無(wú)縫鋼管開裂的具體原因 2016/11/03
- 受加工硬化的影響鋼管在冷拔的時(shí)候，還會(huì)產(chǎn)生許多塑性變形的，進(jìn)而會(huì)引發(fā)很明顯的晶格畸變的，讓晶格能量能夠得到提高，金屬內(nèi)能也就能夠增加了，造成金屬的內(nèi)部應(yīng)力也都不均勻，還會(huì)出現(xiàn)參與內(nèi)應(yīng)力的。會(huì)讓金屬的硬...
- 如何避免冷拔管重分卷時(shí)的劃傷 2016/10/20
- 冷拔管在結(jié)束了平整工藝后，來(lái)要進(jìn)行重分卷，但是實(shí)際運(yùn)用的時(shí)候發(fā)現(xiàn)，冷拔管很容易出現(xiàn)劃傷。而且劃傷的現(xiàn)象都是比較規(guī)律的，通常是成對(duì)并相反方向的形態(tài)出現(xiàn)。這是什么原因呢？經(jīng)過(guò)分析發(fā)現(xiàn)，冷拔管上如此有規(guī)律的...
- 冷拔管和冷拉管有什么區(qū)別 2016/10/08
- 所謂冷拔，就是在不加熱的情況下對(duì)金屬共建用冷拔機(jī)拔長(zhǎng)，優(yōu)點(diǎn)是不用在高溫下進(jìn)行，缺點(diǎn)是殘余應(yīng)力較大，且不能拔得太長(zhǎng)冷拔可提高韌性和抗拉強(qiáng)度得到較好的力學(xué)性能。冷拔（軋）無(wú)縫鋼管流程：圓圓管坯→...
- 珩磨管調(diào)質(zhì)處理的定義 2016/09/21
- 珩磨管的調(diào)質(zhì)處理是指管材在淬火后再進(jìn)行高溫回火，目的很簡(jiǎn)單，就是使調(diào)質(zhì)后的珩磨管具有優(yōu)良的綜合機(jī)械性能。整個(gè)工藝過(guò)程中，作為關(guān)鍵的就是調(diào)制處理工藝的加溫時(shí)間、保溫時(shí)間、冷卻速度及冷卻介質(zhì)等參數(shù)的把握，...
- 冷拔管的基本工序 2016/09/09
- 用冷軋、冷拔或冷軋和冷拔相結(jié)合的冷加工方法生產(chǎn)管材的整套裝備組合。是對(duì)熱軋管材或焊接管進(jìn)行深度加工的機(jī)組。依據(jù)金屬的加工性能、管材尺寸、質(zhì)量要求以及投資和效益來(lái)選擇不同的加工方法及相應(yīng)的輔助工序。冷軋...
- 冷拔無(wú)縫管冷作硬化和氫脆的原因 2016/08/30
- 在冷拔無(wú)縫管的生產(chǎn)過(guò)程中,存在著冷作硬化和氫脆現(xiàn)象,它們是造成冷拔無(wú)縫管開裂的主要原因。本文章對(duì)兩個(gè)現(xiàn)象進(jìn)行了分析,提出了一些防止冷拔小口徑無(wú)縫鋼管開裂的措施。爆裂現(xiàn)象剖析冷拔無(wú)縫管是把直徑較小的無(wú)縫...
- 精密冷拔管起皮原因及控制 2016/08/19
- 1、夾雜物成因其中夾雜物的主要化學(xué)成分是氧、硅、鋁、鈣等化學(xué)元素，主要組成是結(jié)晶器的卷渣。夾雜物在鋼板軋制的過(guò)程中長(zhǎng)時(shí)間裸露在鋼板的表面，造成起皮類缺陷。根本原因還在冷拔管煉制的連鑄環(huán)節(jié)，通過(guò)調(diào)節(jié)鋼種...